O Isopor® é a marca registrada da Knauf; o produto em si recebe o nome de EPS (Expanded Polistyrene), ou poliestireno expandido, e vem da família dos plásticos. O EPS Isopor® é 98% composto de ar, e tem como base o petróleo, que corresponde a apenas 2% do produto final.
Versátil e eficiente, o EPS apresenta diferentes aplicações e colabora decisivamente para os segmentos automotivo, de embalagens, da construção civil, entre outros.
Para atender às particularidades e necessidades de cada segmento, o EPS Isopor® passa por processos diferenciados de transformação física, resultando em produtos com densidades, massas e volumes específicos.
Dessa forma, a densidade do EPS é definida a partir da função do material. O Isopor® de alta densidade é utilizado, por exemplo, para garantir resistência e sustentação em construções, ou em itens de segurança. Já o produto de baixa densidade é principalmente direcionado ao isolamento térmico e a trabalhos manuais.
O EPS apresenta duas variações: recortado e moldado. Os recortados representam as placas de poliestireno; enquanto os moldados são as peças produzidas a partir do material, como as caixas e embalagens.
Com a flexibilidade do EPS, esses dois formatos podem resultar em diferentes produtos, com tamanhos, massas e características técnicas específicas.
Presente em 40 países por todos os continentes, o Grupo Knauf conta com mais de 22.000 colaboradores em suas 150 fábricas. Referência no mercado mundial, a empresa é classificada como a melhor do mundo em processamento de EPS e a 2º melhor da Europa em placas de gesso e fibras de vidro.
Tudo começou em 1932, na Europa, a partir dos irmãos engenheiros Karl e Alfons Knauf. Já em 1988, a Knauf chega ao Brasil, com a compra da Basf Isopor.
Atualmente, a multinacional possui oito fábricas no território brasileiro, estrategicamente localizadas para atender às necessidades de seus clientes.
Não é história! O poliestireno expandido é 100% reciclável, em conformidade à PNRS (Política Nacional de Resíduos Sólidos). No Brasil, 34,5% de todo o EPS produzido é reciclado, ou seja, mais de 13.570 toneladas do material; um número acima da média para um material da família dos plásticos.
O EPS Isopor® reciclado recebe o nome de C.P. e pode ser reutilizado e processado diversas vezes, originando novos produtos, com a garantia de maior economia e sustentabilidade.
O ciclo do EPS Isopor® segue o processo de logística reversa, sempre retornando às fábricas para a reciclagem e reutilização que atende às exigências da PNRS de três formas:
1. Processo mecânico, que transforma o EPS Isopor® em matéria-prima para a fabricação de novos produtos;
2. Processo energético, que usa o poliestireno para a recuperação de energia, a partir de seu alto poder calorífico;
3. Processo químico, que reutiliza o plástico para a fabricação de óleos e gases.
Com o objetivo de incentivar e colaborar com a reciclagem e o processo de logística reversa do EPS Isopor®, a Knauf disponibiliza pontos de coleta em todas as fábricas, que funcionam de segunda à sexta, das 09h00 às 18h00.
Confira 5 dicas interessantes de como descartar o EPS Isopor® corretamente, ou reutilizar o material:
1. Para facilitar, divida o EPS Isopo® em diferentes partes antes de descartá-lo;
2. Utilize o EPS Isopor® triturado para a drenagem em vasos com plantas;
3. Verifique lojas de artesanato que também recebem esse material;
4. Divida as placas de EPS em pequenos pedaços, reserve-os em um saco plástico e utilize-os como proteção para produtos delicados;
5. Reaproveite o material para criar produtos personalizados, como enfeites, letreiros, porta copos, almofadas e puffs, entre outros.